新型工业氢气发生器引领低耗潮流

大型发电机组中普遍采用氢气作为发电机组的冷却媒介，发电机工作时由于存在铜损和铁损，铁芯和线圈的温度会逐渐升高。为了降低线圈绝缘老化的速度，延长其寿命，必须采取措施，将线圈和铁芯产生的热量及时带走，才能维持线圈绝缘的温度不超过规定的数值。
　　
　　比较常用的冷却方法有空冷、氢冷和水冷。由于空气冷却的效果较差，大型发电机常采用冷却效果好的氢冷和水冷。
　　
　　一般意义上的氢气发生器是一种用于氢燃料电池的自调式机器。通过水的电离产生氢气并通过钯膜过滤。由于只有氢及其同位素能够透过钯膜，因此，所产生的氢气纯度始终可以高达99.99999%以上。该设备包括以下组成：一个具有额定容积的可定义内部空间的燃料箱，该燃料箱配备有与内部空间相通的氢气排放口；含有氢储存材料并储存于燃料箱内的催化剂，其中催化剂填充于催化反应器内，该反应器配备有关闭部分，可用来阻断催化剂与燃料液体之间的接触，以及与燃料液体相接触的开口部分，因此可根据燃料箱内压力的升降来主动调整是否生成氢气或中止氢气生成。
　　
　　近日举行的中国国际电力电工设备技术展上派克汉尼汾公司展示了新一代低能耗iH2工业氢气发生器，该产品可应用于电力、化工、金属处理、可再生能源等领域。
　　
　　目前，大型发电机组中普遍采用氢气作为发电机组的冷却媒介，iH2工业氢气发生器能从去离子水中生成氢气，并可按需提供高流量、高纯度氢源，是一种可靠、安全且具有经济效益的解决方案。与供气公司以瓶装或罐装运输氢气的传统方式相比，iH2工业氢气发生器减少了管道、重型拖车等物流费用，可节省80%的氢气使用成本。同时，其提供的恒定高纯度氢气有助于提高发电机效率。此外，iH2氢气发生器可将氢气库存降至最低，避免了保存大量高压可燃气体的潜在风险。
　　
　　这种新型的氢气发生器安全可靠地作为发电机组的冷却媒介，又实现了低能耗的目标，节省了氢气使用成本，是一项利于工业发展的发明。