【中国化工机械设备网明星企业】余热锅炉是重要的节能设备，回收近650摄氏度再生烟气的高温热量，加热除氧水生产中压蒸汽，年产中压蒸汽近11万吨，是关键机组气压机的动力源之一。本周期，截至10月25日，余热锅炉已经连续运行950天。10月25日，安庆石化炼油一部裂解装置反应岗位职工方世武打开DCS画面上的快开阀，定期给余热锅炉进行排污，同时密切观察余热锅炉液位、压力等工艺参数，确保定期排污期间余锅安稳运行。余热锅炉是该部高温高压特种压力容器之一，在日常工作中，该装置从优化工艺操作、提高平稳率入手，确保余热锅炉

导读：7月12日，安庆石化炼油一部裂解装置Ⅱ气分丙烯塔顶回流“巨型”冷却器经历换芯后成功投用，换芯冷却器投用后Ⅱ气分每天加工液化气达700吨，提高了产能效率，日产丙烯近230吨，收益达200多万元。丙烯塔顶回流冷却器直径为1800毫米，体积庞大，它的作用是将塔顶出来的气相丙烯冷凝变成液相后进入回流罐，再经泵抽出，一路作为产品出装置，一路作为冷回流控制塔顶温度。因而在维持丙烯塔正常操作和保证高附加值产品丙烯质量和产量中，顶回流冷却器起着举足轻重的作用。6月底，岗位人员在盯表中发现丙烯

导读：7月2日，安庆石化炼油一部裂解装置干气液化气脱硫系统中，贫液过滤器“吐故纳新”，吸附能力强。卸出失效活性炭，“吃”进900公斤吸附能力强、过滤效果好、耐压耐高温的新活性炭。7月3日，贫液过滤器顺利并进胺液流程，重新发挥吸附过滤胺液杂质作用，确保干气、液化气硫含量分别控制在小于20毫克/立方米、200毫克/立方米质量指标范围内。干气、液化气脱硫系统年处理量分别达到5万吨、20万吨。在溶剂再生塔内再生后的胺液——贫液，经过贫液过滤器

【中国化工机械设备网讯】安庆石化坐落在安徽省安庆市西北郊，地处长江中下游北岸，占地面积7平方公里。安庆石化始建于1974年7月，前身为安徽炼油厂。安庆石化炼油综合配套能力为800万吨/年，拥有日处理煤2000吨的壳牌粉煤气化装置，年产33万吨合成氨、21万吨丙烯腈、7万吨腈纶、10万吨乙苯—苯乙烯等生产装置42套；同时拥有20万千瓦发电机组、吞吐能力760万吨/年的油品码头、50万吨/年的化肥装船码头、20万吨/年的液态烃码头、80万吨/年的卸煤码头和日产24万吨的供水系统，以及全长13公里的

中国化工机械设备网整理：“装置含油污水井液面上升趋势正常，新污水处理场也没有告急，污水池没有向以前那样猛涨。”11月24日，安庆天降大雨，安庆石化炼油一部职工们看到现场新增的清污分流环保围堰、闸板第一次投用后，就发挥了减排污水的作用，大感欣慰。安庆雨季多，雨水往往会大量涌入含油污水地沟，污水量大幅度上涨，不仅会造成污水处理场污油池液位直线上升，增加污水处理成本，还容易溢流污染环境。为了改变这一状况，安庆石化在含油污水沟两侧增设了挡雨水围堰和闸板，防止雨水涌入含油污水沟，缓解雨季污水