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硬件特征 功能强大多种工作流程 – TPD、TPR、TPO、TPRS、脉冲滴定、预处理多路独立气源 – 除载气和反应气之外，各路独立控制，并能按比例混合多个气体接口 – 3个是接载气，3个是接反应气蒸汽发生器 – 配备一个饱和蒸汽发生器，方便使用液体NH3等反应气可以连接GC或MS – 带有外接接头可以连接气相色谱（GC）或质谱仪（MS）辅助探测器 – 仪器能输出一个电压信号方便连接气体的辅助探测器，比如FID材料的构造 – 不锈钢管路，密封为氟橡胶，特殊应用环境需向公司特别定制 控制精确流量控制 – 使用质量流量控制器(MFC)软件控制，流量在10-100 sccm之间可调，软件控制气体系数高温炉 – 温度最高1000度，炉子升温速率在1℃/min-30℃/min之间 可调空气制冷 – 敞开式(贝壳型)电炉可以快速降温，可选配制冷器快速制冷选配低温冷阱 – 可以将温度范围从-100℃开始升温温度控制 – 管路、蒸汽发生器、炉子、TCD温度均数字可控热导池检测器 – 4臂铼钨丝TCD，具有极高的线性，准确性， 灵敏度和稳定性很小的死体积 – 小体积的阀和3mm的管能减小死体积，从而减小峰的偏差 操作方便样品支架 – 大尺寸的U型管可以方便样品装载和清洗，可以加粉状棒状或丸状样品样品加载 – 可自由取下的样品管可以方便加载样品 安全性加热的管路 – 所有的管路、阀和液体汽化器都被加热，防止冷凝安全性 – 独立的炉温过温保护，密封过的减压阀，检测阀，电流断路器，保险丝，系统设计有失效安全保护
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软件特征 FineSorb 3010的操作软件基于Windows操作系统开发，软件简单易学，使用方便。软件支持鼠标点击操作，弹出式下拉式菜单，打印机和网络支持，多任务兼容及更多的特性。另外windows系统软件也可以减少培训时间，更能提供效率。 直观显示每个流程的原理图直观显示在屏幕上,能够直观了解各个阀门的情况动态试验过程中显示各阀门的状态显示各探测器传感器的值，并根据需要显示数字量或者曲线显示编程时候设置的参数值，方便与实测值对比直观显示各器件的状态，显示正常运行或者报警状态 编程控制试验流程中的载气和反应气，及是否使用蒸汽发生器都可以软件编程控制试验流程中吹扫的时间可以编程控制炉子温度最多可以30段程序升温，能够自动保存编程的状态，控制模块有自动校正和学习功能，精度0.02℃TCD热导池的温度可以编程控制，根据需要设置恒温温度，并能始终保持高精度恒温，精度0.02℃数控恒流源可以编程输出，并能保持高精度恒流，恒流精度0.1蒸汽发生器温度也可以编程控制，根据液体的汽化温度选择合适的温度管路气路防冷凝系统温度也可以编程控制，使设备能够在恶劣的环境条件下正常使用 数据处理及报告试验过程中软件能记录并显示一些重要参数，试验后将采样来的数据自动处理，能够将对测得的数据处理成报表，并能手动标注数据能够导入EXCEL或者WORD选择模式将报告打印
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基本参数 温度控制炉子温度 室温~1000℃（加冷阱可以扩展到-100~1000℃）炉子精度 0.2FS升温速率 0~30℃/min可调（在开始阶段升温速率更快）蒸汽发生器 0~300℃（可设置温度上限，防止过热）TCD温度 0~300℃（可设置温度上限，防止过热）TCD恒温精度 0.2FS管路放冷凝 0~150℃（可设置温度上限，防止过热） 气体控制载气 N2,Ar,He,H2等反应气 H2,NH3,CO,N2O,O2等气体入口 3路载气，3路反应气流量控制 质量流量控制器（MFC）流量范围 0~100sccm（ml/min）MFC校正系数 内置；客户修正 样品管样品管 U型，口径14mm，熔点1300℃ 电气特性电源 单相交流电 AC220V 50Hz功率 1100W（包括炉子功率） 环境要求温度 15~35℃（试验状态下） -10~50℃（停机状态下）湿度 20~80相对湿度，无冷凝 物理参数宽 71 cm（28 in.）高 66 cm（26 in.）深 56 cm（22in.）重 46 Kg 计算机最低配置处理器 奔腾333 MHz操作系统 Windows 2000或XP内存 128M硬盘 1G显示器 1024 x 768 SVGA其他 CD-ROM
